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Le processus de production complet des vis de tapissement auto-conventionnelles?

Les soi-disant vis conventionnelles sont des vis qui peuvent être auto-thread. La différence entre cette vis et une vis régulière est qu'un trou de vis approprié doit être foré avant le resserrement, tandis que cette vis ne nécessite pas de trou de vis. Il peut être auto-thread tout en étant vissé, économisant considérablement les étapes d'installation et le temps. Connaissez-vous donc le processus de production de cette vis? Aujourd'hui, le personnel technique des attaches Hualong a compilé un document complet de processus de production.
Premièrement, il est nécessaire de comprendre l'équipement requis pour la production de vis autodécartiques, y compris les machines à dessin de fils, les machines à capes à froid et les machines à rouler dentaires.
Vous trouverez ci-dessous une introduction détaillée au processus de production complet:
1. Dessin de fil
Dessin de fil: Également connu sous le nom de dessin de fil, cette étape implique principalement de dessiner le fil vers la machine à capes à froid. Habituellement, il y a aussi un processus avant le dessin du fil, qui est le lavage d'acide. Afin d'éliminer le film d'oxyde sur la surface du fil et de former une couche de film de phosphate à la surface, l'objectif principal du lavage acide est d'éliminer les impuretés à la surface du fil autant que possible et d'éviter la rugosité de surface provoquant des rayures sur le moule. Après le lavage d'acide, la surface du fil doit être dessinée à froid par une machine à dessin de fils pour répondre au diamètre du fil requis. La longueur du diamètre du fil doit être la longueur requise pour la vis produite.
2. Formation (embryon de clou)
Pour les vis, la formation est une étape très importante. Généralement, la formation de la tête est requise en premier. Après le processus du premier examen simulé et de deux coups de poing, la tête peut être formée. Il existe de nombreuses formes de tête, telles que des prises hexagonales, des têtes contre-jacentes, des têtes rondes, de grandes têtes plates, des s et des hexagones extérieurs. Pendant le processus de moulage, les processus suivants sont également nécessaires:
① Blocage: Généralement, il est nécessaire d'utiliser des ciseaux mobiles pour un mouvement à sens unique afin de couper le fil coincé dans le moule de coupe dans la forme souhaitée, ce qui en fait un matériau vide.
② Un coup: cette étape implique principalement de fixer le moule, permettant à la tête du blanc de commencer à se former, mais cette course ne peut pas se former complètement. Si la forme de la tête de la vis est une rainure droite, le contenu d'un dé est principalement concave et elliptique. Si la tête de la vis est une rainure croisée, le contenu d'un dé est principalement concave et carré.
③ Deuxième coup de poing: Après avoir traversé le premier coup de poing, l'outil de poinçonnage doit fonctionner complètement. Le deuxième punching se déplace vers l'avant du moule, et le deuxième punch fonctionne en avant pour façonner complètement la vis. Ensuite, la tige de poinçonnage peut pousser le matériau vide.
3. Frotter les dents
Dans ce processus, le blanc d'ongle peut être transformé en échantillon de fil. Deux plaques dentaires doivent être préparées, dont l'une est fixe et l'autre est utilisée pour rouler le produit semi-finis. En utilisant le pétrin, la vis peut subir une déformation plastique pour former le fil requis.
4. Traitement thermique
Dans de nombreuses situations, il existe des exigences pour la dureté des vis, donc le traitement thermique est l'étape principale pour assurer la dureté des vis. Après traitement thermique, la dureté de surface et la dureté centrale peuvent répondre aux exigences, ce qui facilite l'utilisation et la perceuse en douceur des trous.
5. Traitement de surface
En traitant la surface des vis, leur fonction anti-corrosion peut être améliorée et leur apparence peut être plus belle. Généralement, il existe trois méthodes de traitement en surface: électroplastion, galvanisation à chaud et placage mécanique.
Une fois les cinq processus ci-dessus terminés, les produits finis des vis d'auto-tapage conventionnels sont produits. Bien sûr, une inspection de qualité, un dépistage des défauts et un séchage sont également nécessaires au stade ultérieur. Une fois ces étapes terminées, les vis peuvent être emballées dans des boîtes et vendues. Chaque étape nécessite une supervision stricte afin que la qualité des vis livrées aux mains de l'utilisateur soit qualifiée.

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