En tant que connecteur couramment utilisé, Vis en acier inoxydable sont largement utilisés dans divers domaines industriels et civils en raison de leur bonne résistance à la corrosion et de leur forte résistance. L'atmosphère oxydante se réfère à un environnement contenant de l'oxygène ou certaines substances oxydantes, ce qui peut affecter la stabilité du matériau. Dans de nombreuses applications, en particulier celles impliquant une température élevée, des réactions chimiques ou des conditions de travail extrêmes, la stabilité des vis est particulièrement importante. Pour les vis en acier inoxydable, si elle peut maintenir la stabilité dans une atmosphère oxydante est un indicateur important pour évaluer son applicabilité et sa fiabilité.
La résistance à l'oxydation des vis en acier inoxydable provient de leur composition en alliage unique. Les matériaux typiques en acier inoxydable tels que l'acier inoxydable austénitique contiennent une forte proportion de chrome, ce qui permet à une fine couche de film d'oxyde de chrome de se former rapidement à la surface de l'acier inoxydable. Ce film d'oxyde peut isoler efficacement l'oxygène externe de la structure métallique à l'intérieur de l'acier inoxydable, empêchant ainsi d'autres réactions d'oxydation. Par rapport à l'acier ordinaire, l'acier inoxydable a une résistance à la corrosion significative, il peut donc maintenir une bonne stabilité dans de nombreuses atmosphères oxydantes. Cette fonction permet aux vis en acier inoxydable de prévenir efficacement la corrosion et la dégradation lorsqu'elles sont exposées aux gaz oxydants.
Bien que les vis en acier inoxydable aient une bonne stabilité dans une atmosphère oxydante, cela ne signifie pas qu'ils peuvent éviter complètement l'oxydation et les dommages dans tous les cas. Différents types de matériaux en acier inoxydable ont des tolérances différentes pour oxyder les atmosphères. Certains aciers inoxydables à faible teneur en alliage peuvent progressivement casser ou tomber du film d'oxyde dans une atmosphère oxydante à haute température, exposant la surface métallique et accélérer le processus de corrosion. Les aciers inoxydables à haut alliage, tels que ceux contenant plus de nickel ou de molybdène, ont une résistance plus forte à l'oxydation à haute température et peuvent rester stables pendant une période plus longue dans des atmosphères oxydantes plus graves.
En plus de la composition en alliage, le processus de traitement de surface des vis en acier inoxydable affectera également leurs performances dans les atmosphères oxydantes. Les vis en acier inoxydable qui ont subi un traitement thermique ou un revêtement de surface approprié peuvent améliorer encore leur résistance à l'oxydation. Par exemple, certaines vis en acier inoxydable peuvent être passivées à la surface pour former un film d'oxyde plus fort et améliorer leur stabilité dans les environnements oxydants. De plus, en électroplaçant ou en pulvérisant d'autres matériaux antioxydants, tels que l'aluminium ou le nickel, la résistance à l'oxydation des vis en acier inoxydable peut être efficacement améliorée, ce qui les rend plus stables dans les atmosphères oxydantes.
Même les vis en acier inoxydable peuvent encore subir une certaine dégradation lorsqu'elles sont exposées à des atmosphères à haute température et à haut oxydation pendant longtemps. Par exemple, à des températures extrêmement élevées, le film d'oxyde peut se casser et faire entrer le métal lui-même en contact avec l'oxygène, accélérant ainsi la corrosion. La stabilité de la couche d'oxyde sera également affectée par d'autres facteurs dans l'environnement de travail, tels que la composition du gaz, l'humidité, l'acidité et l'alcalinité, etc.
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