Caractéristiques de base de composition et de traitement de Vis de douille hexagone dacromet
Le dacromet est un processus de revêtement électrolaire basé sur les poudres de zinc et d'aluminium dans une solution à base d'eau. Le revêtement forme une couche protectrice dense par la cuisson et a une forte capacité anti-corrosion. Le revêtement de dacromet est généralement appliqué aux vis hexagonales en acier au carbone. Son aspect est gris argenté ou gris foncé, sec au toucher et sans huile.
Par rapport au zinc électroplastique traditionnel, le revêtement de dacromet ne nécessite pas de processus électrolytique et n'a pas le problème de l'embrimance de l'hydrogène. Par conséquent, il est devenu un choix alternatif dans certaines structures en acier ou des connexions d'équipement qui nécessitent une résistance élevée.
La signification des performances anti-corrosion aux structures à haute résistance
Dans les connexions à haute résistance, les performances anti-corrosion ne consistent pas seulement à prolonger la durée de vie des vis, mais surtout pour garantir que les propriétés mécaniques de l'engagement fileté ne seront pas affectées par la corrosion pendant le service à long terme. Le temps de résistance à la pulvérisation saline des vis à douille hexagone dacromet peut généralement atteindre 240 heures ou même plus (selon le processus et l'épaisseur), ce qui convient aux structures en acier extérieur, aux installations en bord de mer, aux supports de tunnel, à l'équipement de production d'énergie éolienne et à d'autres environnements exposés. Dans les composants qui portent des charges à long terme, éviter les connexions ou les dommages en vrac dus à la corrosion a un impact direct sur la sécurité structurelle.
Évaluation de l'impact du revêtement de dacromet sur les performances de la force
Bien que le revêtement de dacromet améliore la résistance à la corrosion, son épaisseur se situe généralement entre 8 et 12 μm, ce qui n'affecte pas significativement la précision dimensionnelle du corps de la vis. Plus important encore, le dacromet ne provoque pas une fragilisation de l'hydrogène. Pour les vis à haute résistance (telles que 8,8, grade 10.9, etc.), les processus d'électrogalvanisation conventionnels peuvent introduire l'hydrogène pendant le processus de décapage, entraînant une cohésion affaiblie des matériaux. Cependant, il n'y a pas de processus de décapage ou d'électrolyse dans le processus de dacromet, il convient donc plus au traitement de surface des vis en acier en carbone à haute résistance. Dans certaines occasions spéciales de Torque élevé ou à fort impact, il est toujours recommandé d'effectuer une vérification mécanique des vis telles que la résistance à la traction et la résistance au cisaillement.
Analyse des champs applicables: quand utiliser les vis de dacromet
Dans les types de structures ou d'environnements d'application suivants, les vis hexagonales dacromet sont considérées comme des choix appropriés:
* Connexion de la tour d'énergie éolienne: environnement sévère, exposition à long terme, nécessitant à la fois une résistance et une résistance à la corrosion;
* Système de châssis automobile: portez des charges dynamiques et résistent en même temps à la corrosion comme la boue, l'eau et le spray salin;
* Connexion du cadre de structure en acier: utilisé dans des environnements extérieurs ou humides, tels que les étagères de port et les tours de communication;
* Équipement ferroviaire et fixation des voies: à la fois la stabilité dans des conditions de vibration élevées et une résistance à la corrosion sont nécessaires.
Cependant, dans certains composants porteurs de pression impliquant une précharge extrêmement élevée, tels que les joints à haute pression de la chaudière et les connexions principales de structure principale, les performances des vis doivent encore être évaluées en fonction des exigences spécifiques de conception du projet.
Précautions d'installation et de maintenance
Lorsque vous utilisez des vis hexagonales revêtues de dacromet, faites attention aux points suivants pour assurer leurs performances stables dans les structures à haute résistance:
* Plage de couple de contrôle: certaines surfaces enduites de dacromet ont de faibles coefficients de frottement, et les paramètres de couple doivent être définis en fonction de la valeur de friction réelle;
* Évitez le chargement et le déchargement répétés: le resserrement peut porter à plusieurs reprises le revêtement et réduire la résistance à la corrosion;
* Sélectionnez des écrous anti-corrosion similaires: il est recommandé d'utiliser des écrous compatibles traités au dacromet ou d'autres pliages pour éviter la corrosion électrochimique;
* Conserver dans un environnement sec et ventilé: évitez l'empilement dans un environnement humide ou acide ou alcalin pour éviter d'endommager le revêtement de surface;
Test selon les exigences du projet: il est recommandé d'utiliser des tests de pulvérisation saline, des tests d'épaisseur de revêtement et d'autres moyens de vérification des pièces clés.
